Revestimento de trituração da liga das ferramentas do moinho de extremidade do bocado do router da cabeça do quadrado do carboneto das flautas HRC65 4
Aplicações e Advanteges:
1. Para uma vida mais longa da ferramenta e o melhor revestimento, estes moinhos de extremidade contínuos do carboneto são mais duros, mais fortes e desgaste-mais resistentes do que os moinhos de aço de aço de alta velocidade e de extremidade do cobalto. Sua dureza extrema significa que são frágeis, assim que um ajuste altamente rígido, tal como uma máquina-ferramenta, é necessário para impedir que o moinho de rolamento terminal quebre. Têm um sulco quadrado fim-moído quadrado, bolsos, e bordas. Todos são os cortes center que permitem a inserção em uma superfície para cortar.
2. Os moinhos de extremidade com menos flautas fornecem o melhor afastamento da microplaqueta para o mergulho de alta capacidade, de alta velocidade, os entalhes, e o corte áspero; os moinhos de extremidade com mais flautas fornecem um revestimento mais fino e mais vibração durante a operação de alta velocidade pequena.
3. Use moinhos de extremidade sem revestimento para a trituração de uso geral e a produção a curto prazo. O uso de moinhos de extremidade revestidos para a alta demanda, o processamento de alta velocidade de materiais duros e operações a longo prazo da produção. São desgaste-mais resistentes do que moinhos de extremidade sem revestimento. Os moinhos de extremidade revestidos (TiN) Titanium do nitreto produzem menos fricção do que moinhos de extremidade sem revestimento, assim que significa que os moinhos de extremidade têm uma vida mais longa na mesma velocidade. Titânio-chapeado carbonitride moinhos de extremidade (de TiCN) têm uma superfície dura, lisa que impeça cortar e desgaste, e impede que o material acumule no de ponta. São particularmente apropriados para o uso no alumínio. O nitreto-alumínio Titanium (TiAlN) revestiu moinhos de extremidade tem a melhor dissipação de calor do que outros moinhos de extremidade, especialmente em altas velocidades. Em altas temperaturas, o revestimento produz uma camada de óxido de alumínio que transfere o calor à microplaqueta e mantém a ferramenta fresca mesmo sem lubrificação.
